Основні функції Атласа Копко
Передача потужності: передає потужність від двигуна до робочих компонентів повітряного компресора (наприклад, гвинтового ротора, поршневого колінчастого вала), що сприяє механізму стиснення для роботи.
Регулювання швидкості: регулює швидкість обертання робочих компонентів (таких як зниження або збільшення швидкості ротора) за допомогою різних комбінацій передач, що відповідає вимогам стиснення.
Перетворення крутного моменту: змінює вихідний крутний момент потужності, щоб забезпечити відповідну рушійну силу в різних умовах праці (наприклад, запуск, функціонування повного навантаження).
Синхронна операція: У двоспальних повітряних компресорах (таких як гвинтові машини) передачі забезпечують точне змішування та синхронне обертання роторів-чоловіків і жінок, уникаючи перешкод та зіткнення.
Загальні типи та програми
Відповідно до типу повітряного компресора та вимоги до передачі, він в основному поділяється на такі категорії:
Циліндричні передачі
Зуби розподіляються на циліндричній поверхні, включаючи прямі зуби, спіральні зуби та зуби з поперечною формою тощо.
Застосування: Основні передачі коробки передач компресорів повітряного типу (переважно спіральні передачі, з плавною коробкою передач і низьким рівнем шуму), передач колінчастого вала компресорів повітряного типу.
Характеристики: проста структура, висока ефективність передачі (до 98% або більше), придатна для передачі паралельно-осі.
Конічні передачі
Зуби розподіляються на конічній поверхні, що використовуються для передачі між перехресними осей (зазвичай 90 °).
Застосування: Системи передачі деяких мобільних повітряних компресорів, що використовуються при зміні напрямку передачі живлення.
Характеристики: може досягти вертикальної передачі електроенергії, але вимагає високої точності виробництва і дорожче.
Синхронні передачі
Розроблений спеціально для подвійних роторів (таких як гвинт, ковзаюча лопатка), гарантуючи, що два ротори підтримували фіксовану коефіцієнт швидкості та зазор.
Застосування: Повітряні компресори без масла (оскільки вони не покладаються на мастило масляної плівки, їм потрібна примусова синхронізація передач).
Характеристики: Надзвичайно невеликий зазор на стороні зубів, висока міцність матеріалу, вимагає високоточної обробки, щоб забезпечити акуратність змішування.
Вал передач
Інтегрована конструкція передач і валів, придатна для невеликих повітряних компресорів або передачі з низьким навантаженням.
Застосування: Система передачі повітряних поршневих компресорів.
Ключові параметри та матеріали
Основні параметри
Модуль (основний параметр розміру передачі, визначення ємності підшипника);
Кількість зубів (впливає на коефіцієнт передачі, відношення кількості зубів = обернена швидкість обертання);
Точність профілю зуба (як правило, 6-8 класів, тим вище точність, тим нижчий шум і довший термін експлуатації);
Контактна сила та міцність на згинання (стійкість до зносу поверхні та перелому).
Загальні матеріали
Середня сталь з вуглецю (наприклад, 40cr, 20crmnti): обробляється карбуризацією та гасінням, висока твердість поверхні (HRC58-62), хороша міцність у серцевині, придатна для основних передач передач;
Чавун (наприклад, HT300): низька вартість, хороша стійкість до зносу, підходить для допоміжних передач з низьким навантаженням;
Нержавіюча сталь: Використовується у вологому або корозійному середовищі для запобігання іржі та впливу на передачу.
Поширені несправності та обслуговування
Типові несправності
Застосування / піттінг поверхні передач: спричинене недостатньою мастильною олією, поганою якістю масла або надмірними домішками, що проявляються як ями та лущення на поверхні передачі.
Перелом передачі: спричинене експлуатацією перевантаження, дефектом матеріалу або нерівномірністю встановлення (наприклад, паралелізмом відхилення вала) може супроводжуватися сильним аномальним шумом.
Надмірний зазор зуба: спричинений довготривалим зносом, спричинить удар про трансмісію, вібрацію та збільшення шуму.
Пошкодження клею: несправність змащування при високошвидкісному великому навантаженні, високотемпературна адгезія поверхні передачі, що спричиняє металеве лущення.
Точки технічного обслуговування
Регулярний огляд: Дотримуйтесь стану зубчастої поверхні передач, виміряйте зазор зуба, замініть час, якщо ненормально.
Управління змащуванням: Використовуйте спеціальне масло передач (або специфічне для повітряного компресора масло), регулярно замінюйте та зберігайте рівень масла, щоб уникнути забруднення маслом.
Калібрування встановлення: Переконайтесь, що паралелізм та перпендикулярність валу передач відповідають вимогам, уникайте незбалансованої роботи.
Контроль навантаження: запобігання повітрям компресорам працювати під довгостроковим перевантаженням, зменшити пошкодження втоми передач.
Дизайн та обслуговування передач компресорного компресора мають вирішальне значення для загальної продуктивності машини. Високоточні передачі з хорошою системою змащування можуть значно зменшити робочий шум, продовжити термін служби та забезпечити ефективну та стабільну роботу повітряного компресора.
Дренажний пристрій введеного масляного гвинтового компресора Дренажний пристрій гвинтового компресора (тобто компресора, що вводиться на масло) є ключовим компонентом для видалення конденсатної води з системи. Його функція полягає в тому, щоб запобігти суміші води та змащувальної олії, що може спричинити емульгування нафти та зменшити її ефект змащування, а також запобігти потраплянню води в стиснене повітря та впливають на обладнання, що використовується для подачі газу. Ось детальне вступ до його дренажного пристрою:
Функція та важливість дренажного пристрою
Відокремлення води конденсату: під час процесу охолодження стисненого повітря генерується конденсатна вода. Дренажний пристрій може негайно скинути цю воду з таких компонентів, як сепаратор нафтогазу, резервуар для зберігання, кулер тощо.
Захист мастильної олії: запобігання змішуванню води в мастильну олію, що може спричинити емульгування та погіршення олії, і уникати поганого змащення, що призводить до зносу ротора, підшипника тощо
Забезпечення якості газу: зменшення вмісту вологи в стисненому повітрі для задоволення вимог до сушіння подальшого обладнання для подачі газу (наприклад, пневматичні інструменти, точні інструменти).
Запобігання корозії: уникнення накопичення води в трубопроводах та резервуарах для зберігання, що може спричинити іржу та скоротити термін експлуатації обладнання.
Загальні типи та принципи роботи
На основі місця встановлення та ступеня автоматизації він в основному поділяється на такі типи:
Ручний дренажний клапан
Структура: простий кульковий клапан або голковий клапан, встановлений на дні сепаратора масляного газу, найнижча точка резервуара, дренажна розетка охолоджувача тощо.
Режим експлуатації: Потрібно вручну регулярне відкриття клапана для викиду води, що підходить для невеликих повітряних компресорів або сценаріїв з низькими вимогами до автоматизації.
Особливості: низька вартість, проста структура, але вимагає ручної роботи. Якщо дренаж забутий, це може призвести до накопичення води.
Автоматичний дренажний клапан (тип поплавця)
Структура: містить плавання, важіль та герметичне клапан, використовуючи плавучість води для управління отвором та закриттям клапана.
Принцип роботи: Коли накопичена вода конденсату досягає певної кількості, поплавок піднімається, внаслідок чого ядро клапана відкривається, а вода викидається, після чого поплавок падає і закриває клапан.
Застосування: Дно сепаратора нафтогазового газу, резервуар для зберігання, після охолодження ， тощо. ， Може автоматично скидати воду без ручного втручання.
Особливості: Висока надійність ， підходить для систем середнього та низького тиску ，, але для запобігання заклинювання для запобігання заклинання.
Електронний приурочений дренажний клапан
Структура: складається з електромагнітного клапана ， таймер ， та контролера ，, який автоматично відкривається для дренажу, встановивши цикл дренажу (наприклад, кожні 30 хвилин) та тривалість дренажу (наприклад, 5 секунд).
Застосування: Стисні повітряні трубопроводи ， фільтри ， сушарки ， тощо ， особливо підходять для сценаріїв із фіксованою частотою дренажу.
Особливості: Регульовані ， пристосовані до різних умов ，, але вимагає джерела живлення ， і може мати випадковий дренаж (наприклад, відкриття, коли води немає).
Нульовий дренажний клапан
Структура: Поєднує зондування рівня рідини та точне ядро клапана ， відкриття лише при виявленні води ，, майже не втрачаючи стисненого повітря під час дренажу.
Принцип роботи: через електроди або ємнісне зондування рівня води ， дренажний канал відкривається, коли є вода ， і він закривається відразу після злиття води.
Застосування: Системи з чутливістю до споживання енергії ， наприклад, сепаратор масляного газу великих гвинтових компресорів.
Особливості: Хороша енергоефективність ， точний дренаж ，, але більша вартість. Встановлення
Місце установки:
Він повинен бути встановлений у найнижчій точці обладнання або трубопроводу (наприклад, дно резервуара для зберігання газу або водовідведення дренажного відділення сепаратора нафтогазу), гарантуючи, що вода конденсату природним чином конвергується.
Випуск дренажу слід утримувати подалі від електричних компонентів для запобігання коротких схем, спричинених бризок води під час дренажу.
Для великих систем рекомендується встановлювати дренажні пристрої окремо після багатоступеневих охолоджувачів та фільтрів для підвищення ефективності дренажу.
