Основні типи та місця застосування компонентів герметичних компонентів Atlas Copco, що вживають гвинтові компресори
Механічне ущільнення (кінцевий ущільнювач вала)
Місце встановлення: розширений кінець валу ротора основного блоку компресора (частина з'єднує двигун або коробку передач).
Функція: запобігайте змащуванню мастила з протікання з кінця валу, а також запобігти потраплянню зовнішнього повітря та пилу в камеру основної одиниці.
Поширені форми: в основному механічні ущільнювачі або скелетні ущільнювачі. Механічні ущільнювачі підходять для умов високого тиску та високошвидкісних, що складаються з рухомого кільця, статичного кільця, пружини тощо, і мають стабільні ущільнювальні показники; Скелетні ущільнювачі масла мають просту структуру і досягають герметизації при тісному контакті гумової губи з валом і часто використовуються в областях середнього та низького тиску.
Кільце ущільнювача / ущільнювача
Місцезнаходження встановлення: поверхні з'єднання фланця, кінцеві кришки, чохли для сепаратора масла, інтерфейс фільтра тощо, частин статичного ущільнення.
Функція: Заповніть проміжок ущільнювальної поверхні через пружну деформацію для досягнення статичної герметизації.
Матеріальні характеристики: залежно від контактного середовища (мастильне масло, стиснене повітря) та робочої температури, зазвичай використовуються нітрилові гуму (NBR, стійкий до олії, придатні для від -40 до 120 ℃), фторорубни (FKM, стійких до високих та низьких температур, стійких до хімічної корозії, підходячи для високотемпературних областей).
Поршневе кільце / ущільнювальне кільце
Місце встановлення: У деяких регуляторних клапанах компресорів та пристроїв уповільнення.
Функція: Досягнення динамічної герметизації у зворотно -поступальному або обертовому русі для контролю над потоком газу або нафти.
Матеріал: в основному стійкі до зносу інженерні пластмаси (такі як політетрафторетилен PTFE) або металеві матеріали, з самостійним проживанням та стійкістю до зносу.
Масляна ущільнювача накладка ущільнювача
Місце встановлення: між кінцевою кришкою на зовнішній стороні ущільнення вала та корпусом основного блоку.
Функція: Допоможіть у герметиці, запобігти просоченому маслі від ущільнення валу подальше переповнення та захистіть ущільнювача вал від зовнішнього забруднення.
Точки відбору матеріалу
Резистентність до масла: повинна бути стійкою до тривалого занурення в специфічне для компресора мастильне масло (мінеральна олія або синтетичне масло), щоб уникнути набряку, затвердіння або старіння.
Пристосованість до температури: Потрібно адаптуватися до робочої температури компресора (як правило, від 80 до 120 ℃, деякі частини можуть бути вищими), гарантуючи, що еластичність та ущільнювача продуктивність не знижуються при високих температурах.
Достовірність до стирання: для динамічних ущільнювальних компонентів (таких як ущільнення валів), повинна мати певну стійкість до стирання, щоб впоратися з високошвидкісним обертанням валу.
Опір тиску: може витримати тиск стисненого повітря системи (як правило, від 7 до 13 бар, вище для моделей високого тиску), запобігаючи відштовхуванню ущільнення вала через тиск і спричиняючи витік.
