1. Основні функції та сценарії додатків
Соленоїдний клапан контролює вміст електромагнітної котушки через електромагнітний контроль, керуючи внутрішнім ядром клапана до переміщення, тим самим відкриваючи або закриваючи прохід рідини. Конкретні програми включають:
Керування впускним клапаном: Регулювання гучності впуску для перемикання між завантаженням компресора (постачання повітря) та вивантаженням (вимикання без подачі повітря).
Автоматичний дренаж: контроль клапана конденсату (наприклад, сепаратор масла або нижній зливний клапан резервуару), регулярно розрядуючи воду, щоб запобігти змішуванню вологи в стиснене повітря.
Захист від безпеки: У ненормальних умовах, таких як надмірний тиск та перегрівання, швидко відрізавши нафту або газ для захисту безпеки обладнання.
Контроль допоміжної системи: наприклад, контроль за початком вентилятора та регулювання клапана підтримки тиску, забезпечуючи стабільну роботу системи.
2. Основні типи та технічні характеристики
Відповідно до функції та місця встановлення, зазвичай використовувані соленоїдні клапани для повітряних компресорів Atlas Copco можна класифікувати як:
Технічні характеристики напруги: в основному постійний струм 24 В (сумісний із системою управління низькою напругою обладнання, з високою безпекою), деякі моделі можуть використовувати змінного струму 220 В або змінного струму 110 В і повинні суворо відповідати вихідним фабричним параметрам.
Структурні типи:
Зазвичай закритий тип: закриття каналу, коли живлення вимкнено, відкриваючи, коли живлення увімкнено (наприклад, соленоїдний клапан управління клапана впускного клапана).
Зазвичай відкритий тип: зберігання каналу відкритим, коли потужність вимкнена, закриваючись, коли потужність увімкнена (в основному використовується в ланцюгах захисту безпеки).
Розмір інтерфейсу: зазвичай G1/4, G3/8, G1/2 та інші різьбові специфікації, що підходять для різних діаметрів трубопроводів трубопроводів.
Сумісність медіа: Вибір різних матеріалів на основі проточного середовища (стиснене повітря, змащування мастила, конденсату) для забезпечення резистентності до корозії.
3. Матеріали та характеристики продуктивності
Матеріал кузова клапана: в основному латунна або нержавіюча сталь (304/316), з стійкістю до високого тиску (зазвичай може витримати 0-1,6 мпА), корозійну стійкість, придатну для масляного туману та водяного випарного середовища всередині повітряного компресора.
Ущільнювальні компоненти: Використання нітрильної гуми (NBR) або фторорубни (FKM), з високою температурною стійкістю (80-120 ℃), стійкістю до старіння, забезпеченням довгострокової надійності ущільнення.
Швидкість відповіді: Відповідь на мілісекунд на рівні, відповідність вимогам високочастотної стартової зупинки, забезпечення точності контролю.
4. Поширені несправності та обслуговування
Типові несправності:
Вигорання котушки: спричинене нестабільною напругою, вологим коротким замиканням або довгостроковим перевантаженням, що проявляється як дії соленоїдного клапана, використовуючи мультиметр для виявлення стійкості до котушки (нормальний становить кілька десятків до декількох сотень Ом, вигоріла нескінченність).
Клапан ядра заклинювання: спричинене відкладеннями нафти, накопиченням домішок або старінням герметичної компонента, що проявляється як клапан, який не закривається щільно (протікання повітря/масла) або не в змозі відкрити, що може спричинити аномальне навантаження повітряного компресора та нестабільний тиск.
Витік: ущільнювальний компонент або тріщина корпусу клапана, що призводить до середнього витоку, що впливає на ефективність системи.
Точки технічного обслуговування та заміни:
Регулярне очищення: Під час технічного обслуговування перевірте інтерфейс соленоїдного клапана, видаліть домішки та, якщо необхідно, розбирайте серцевину клапана (операція вимкнення живлення).
Оригінальна фабрична сумісність: під час заміни повинна використовувати Atlas Copco Original Factory Parts для забезпечення напруги, розміру інтерфейсу, сорту тиску та сумісності моделі (наприклад, серії GA та соленоїдні клапани серії GX можуть бути сумісними).
Технічні характеристики встановлення: Працюйте після вимкнення живлення та огризення, зверніть увагу на показання напрямку потоку (деякі моделі мають спрямованість), уникайте встановлення у зворотному напрямку; Застосовуйте помірну силу при затягуванні інтерфейсу, щоб запобігти пошкодженню нитки.
