Атлас КОПКО повітряного компресора Контрольний клапан температури
1. Основна функція та принцип роботи
Регулювання температури
Клапан контрольного температури відчуває температуру мастильного масла або стисненого повітря в повітряному компресорі та автоматично регулює потік системи охолодження (наприклад, охолоджуюча вода або повітряне повітря), щоб забезпечити, що обладнання працює в межах оптимального діапазону температури (як правило, 70-95 ° C, залежно від моделі).
Коли температура нижче встановленого значення, клапан закривається або закриває шлях охолодження, зменшуючи об'єм охолодження та запобігаючи конденсуванню та генерування вологи;
Коли температура перевищує встановлене значення, клапан відкриває або збільшує шлях охолодження, посилюючи розсіювання тепла та запобігаючи старінню обладнання або змащувальної олії від погіршення від перегріву.
Захисна функція
Запобігти нестабільній масляній плівці через надмірне охолодження (впливає на ефект змащення) або механічні збої, спричинені перегрівом (наприклад, захоплення ротора, несправність ущільнення тощо).
2. Поширені типи та сценарії застосування
Клапан управління температурою масла: Використовується для гвинтових компресорів повітряного типу для контролю температури мастильного масла, він є найпоширенішим типом (наприклад, серії GA, серія ZR зазвичай використовується).
Клапан управління температурою повітря: використовується в деяких моделях для регулювання температури після лікування стисненого повітря, щоб забезпечити якість подачі газу вниз за течією.
Структурно він здебільшого є механічним типом зворотного зв'язку (без зовнішньої потужності), змінюється температура через елементи зондування температури воску або металеві сильфон та досягнення автоматичного відкриття та закриття.
3. Поради про прояви несправностей та технічне обслуговування
Поширені несправності
Клапан застряг: Через накопичення нафти та домішок його не можна відкрити або закрити нормально, що призводить до постійної високої температури або низької температури обладнання.
Невдача датчика температури: неточне зондування температури, що призводить до несправності контролю.
Невдача герметизації: витік нафти або води, що впливає на ефективність охолодження.
Пропозиції щодо обслуговування
Регулярний огляд: у поєднанні з циклом технічного обслуговування повітряного компресора (наприклад, кожні 2000-4000 годин) перевірте, чи клапан діє гнучко і чи є якісь витоки.
Очищення та обслуговування: очистіть внутрішні частини клапана, щоб видалити олію та домішки, щоб уникнути прилипання.
Своєчасна заміна: Якщо клапан не вдається (наприклад, часті високотемпературні сигнали обладнання), замініть оригінальні частини (наприклад, модель 3112009400 тощо, необхідна відповідність моделі) для забезпечення сумісності з системою.
