Основні типи та місця додатків
Газова герметична прокладка:
Застосування: Основна кришка повітряного компресора, з'єднання між резервуаром для сепаратора масла та кінцевою кришкою, фланцем вихлопних труб тощо.
Функція: Стисне повітря ущільнення, запобігання витоку газу високого тиску, забезпечення ефективності виробництва газу.
Характеристики: Потрібно протистояти високому тиску стисненого повітря (зазвичай 7-13 бар) та певної температури (80-120 ℃).
Прокладка нафти:
Застосування: кришка тарілки з масляного резервуара, корпус масляного фільтра, інтерфейс охолоджувача масла, кінцева кришка коробки передач тощо.
Функція: запобігти витоку масла, підтримуйте тиск у системі масла.
Характеристики: Потрібно мати стійкість до масла, адаптуватися до хімічних властивостей спеціального мастильного масла для компресорів.
Прокладка ущільнення води:
Застосування: Інтерфейс охолодження водопроводу компресора повітряного охолодження, з'єднання між охолодженням води та тілом.
Функція: Ущільнюйте воду охолодження, запобігайте витоку води, який може вплинути на ефект охолодження або спричинити обладнання для отримання вологих.
Загальна герметична прокладка:
Застосування: Електрична коробка кришки, задня кришка керування, різні двері з технічного обслуговування та несучі деталі, що несуть тиску.
Функція: пилозахисні, вологостійкі, захищають внутрішні компоненти.
Матеріал та характеристики
Металевий матеріал: наприклад, мідна прокладка, алюмінієва прокладка, металева прокладка (внутрішній шар-азбест або гума, зовнішній шар покрита металом), придатна для областей високого тиску та високого температури (наприклад, основного фланцевого з'єднання), сильна ущільнювача, але відносно тверда за текстурою.
Гумовий матеріал: наприклад, нітрилова гума (NBR), фтороруб (FKM), стійка до олії, хороша еластичність, придатна для герметизації низького тиску в системі нафтового контуру (наприклад, корпус фільтра), але обмежений у високотемпературній стійкості.
Композитний матеріал: наприклад, прокладка волокон, що не належить до Asbestos (змішана гума та арматура волокон), має певну міцність та еластичність, широкий діапазон нанесення, зазвичай використовується в сучасних повітряних компресорах, екологічно чистих та стабільних за продуктивністю.
Характерні вимоги: Потрібно мати хороші ущільнювальні показники, температуру (адаптуватися до робочої температури обладнання), стійкість до середовища (протистояти корозії нафтою, газом та водою) та відповідної еластичності (компенсувати незначну нерівність поверхні з'єднання).
Поширені проблеми та час заміни
Прояви витоку:
Плями нафти, краплі води або повітряні позначки з’являються в точках з'єднання.
Падіння тиску відбувається під час роботи компресора повітря (витік газу) або ненормальне збільшення споживання мастила (витік нафти).
Невдача викликає:
Старіння матеріалів, загартовування або втрату еластичності після тривалого використання.
Деформація або розрив прокладки внаслідок нерівної сили під час встановлення.
Погана герметизація через нерівномірну поверхню або подряпини.
Неправильний вибір матеріалів (наприклад, використання прокладок, не стійких до нафти для системи нафтового контуру).
Замінний термін:
Потрібно замінити негайно, коли буде очевидний витік.
При розбиранні будь-яких компонентів з прокладками (наприклад, заміни фільтрів, підтримка основної одиниці), рекомендується замінити нову прокладку (одноразові прокладки використання не можуть бути використані).
Перевірте стан прокладки під час регулярного обслуговування та замініть його заздалегідь, коли знайдені ознаки старіння, такі як затвердіння або тріщини.
