Атлас Copco Air Compressor ZT55-90 HP FUNCTION та структура комплекту DISCH DICH DICH MILENCER
Принцип зменшення шуму: Зазвичай приймається поєднання резистивних та реактивних конструкцій зменшення шуму. Інтер'єр включає в себе пористі матеріали, що поглинають звук (такі як скляне волокно, бавовна, що поглинає звук) та структури розширення порожнини, які можуть ефективно поглинати та відображати шум різних частот, особливо середнього до високого шуму частоти, що генерується за допомогою потоку газу високого тиску.
Структурний склад: як правило, він включає корпус зменшення шуму, фланці входу та виходу (або різьбові інтерфейси), внутрішні звукові компоненти та ущільнювачі. Деякі моделі можуть інтегрувати функції буферизації тиску для зменшення впливу пульсації потоку повітря на трубопроводи нижче за течією.
Характеристики адаптації
Модель відповідності: спеціально розроблена для серії компресорів гвинтового повітря ZT55-90 високого тиску, вона сумісна з їх тиском вихлопних вихлопів (близько 90 бар, специфічних для параметрів моделі) та обсягу вихлопу, забезпечуючи стабільну роботу в умовах високого тиску без додаткових втрат тиску.
Вибір матеріалу: Основна організація використовує стійкі до високого тиску та стійкі до корозії металеві матеріали (такі як вуглецева сталь або нержавіюча сталь), а внутрішні звукові матеріали повинні витримати вплив потоку газу високого тиску та певної температури (температура вихлопу зазвичай ≤ 100 ℃), щоб уникнути відсторонення або невдачі.
Параметри продуктивності (посилання)
Ефект зменшення шуму: як правило, він може зменшити шум на 15-30 децибелів (дБ), залежно від місця встановлення та компонування трубопроводу.
Втрата тиску: Конструкція прагне до низького опору потоку, при втраті тиску, як правило, ≤ 0,5 бар, гарантуючи, що це не впливає на ефективність вихлопу компресора.
Розмір інтерфейсу: відповідає витяжному порту ZT55-90, здебільшого фланцевих з'єднань (наприклад, специфікацій DN40 або DN50), і повинні суворо дотримуватися стандартів інтерфейсу обладнання.
Технічне обслуговування та заміна
Регулярний огляд: рекомендується перевіряти один раз на 8000-12000 годин, в основному перевіряючи наявність пошкоджень зовнішності, хорошої герметизації інтерфейсу та того, чи внутрішні звукові матеріали постаріли чи відпали (професійний персонал повинен розібрати та перевіряти).
Цикл заміни: Загальний термін служби становить 20000-30000 годин. Якщо шум значно збільшується або підвищується опір вихлопу, необхідно замінити весь набір компонентів у часі.
Переваги оригінальних заводських деталей: Оригінальні компоненти зменшення шуму високого тиску повністю узгоджуються з дизайном вихлопної системи ZT55-90, забезпечуючи баланс ефекту зниження шуму, продуктивності опору тиску та контролю над тим, щоб уникнути зниження ефективності вихлопних виробів
