I. Типи змащувальної олії та застосовних сценаріїв
Atlas Copco надає різні спеціалізовані мастильні олії на основі типу повітряного компресора, умов експлуатації та технічних вимог:
Змащування масла для гвинтових компресорів
Мінеральне масло: підходить для гвинтових компресорів, що вводяться на масляні, гвинтові компресори, що працюють при нижчих температурах (як правило, ≤ 80 ℃), з відносно низькою вартістю та циклом зміни масла приблизно 2000-4000 годин.
Synthetic oil: The mainstream choice, such as "Atlas Copco Ultra Coolant" (Super Coolant), using poly α-olefin (PAO) or ester-based synthetic base oils, with high heat resistance (up to 100-120℃), strong antioxidant properties, and an oil change cycle of up to 8000-16000 hours, suitable for high-load, continuous-running screw compressors (such as GA, G серія).
Змащування олії для компресорів, що не містять нафти
Для підшипників та коробки передач без нафтового гвинта або поршневих компресорів, таких як "масло, що не містить нафти", він повинен відповідати суворим вимогам чистоти, щоб уникнути забруднення стисненого повітря і зазвичай використовується в харчовій, фармацевтичній промисловості.
Змащування масла для поршневих компресорів
Підходить для зворотно-поступальних поршневих компресорів, орієнтуючись на продуктивність проти зносу та герметизації, поділений на низький тиск (≤ 1 мПа), середній тиск (1-10 мПа) та специфічні олії високого тиску (> 10 мПа).
Ii. Основні функції та характеристики
Захист змащування: утворює масляну плівку на поверхнях обертових деталей та компонентів, що рухаються, зменшуючи тертя та знос, а також знижують механічні втрати.
Охолодження та розсіювання тепла: поглинає тепло, що утворюється під час стиснення (приблизно 60-70% від загального тепла), розсіює його через охолоджувачі масла, підтримуючи нормальну робочу температуру обладнання.
Герметизація та профілактика витоку: заповнює розрив ротора, підвищення герметичних показників камери стиснення та підвищення ефективності стиснення.
Антиемульсифікація та поділ: швидко відокремлює змішану воду (особливо у вологому середовищі) для запобігання емульгування нафти та погіршення; співпрацює з масляним сепаратором, щоб забезпечити стиснене повітря не більше ніж 3ppm масла (як правило, ≤ 3ppm).
Антиоксидування та стабільність: це не схильне до розтріскування або осадження вуглецю. При довгостроковій високотемпературній роботі він може розширити інтервал зміни масла та зменшити утворення мулу.iii. Цикл зміни масла та поради щодо заміни
Цикл зміни масла
Мінеральна олія: 2000-4000 годин (або відповідно до посібника з обладнання ， у суворих умовах ， цикл повинен бути скорочений).
Синтетичне масло: 8000-16000 годин (зокрема, залежно від робочої температури ， екологічного пилу ， тощо).
Рекомендується визначити фактичний час заміни на основі тестів на якість нафти (наприклад, в'язкість ， кислотна цінність ， вміст домішок) ， уникнути надмірного використання, що спричиняє знос обладнання.
Поради щодо заміни
Після відключення ， чекайте, коли температура масла знизиться нижче 50 ℃, перш ніж розрядити стару нафту, щоб забезпечити повне звільнення залишків нафти та домішок.
Під час заміни ， необхідно одночасно замінити елементи фільтра масляного фільтра та масляного сепаратора ， очистити осад на дні масляного резервуара.
Додавання нового масла ， суворо дотримуйтесь вказаної моделі обладнання ， і не змішуйте різні типи або марки нафти (можливі хімічні реакції можуть пошкодити якість нафти).
Рівень нафти слід контролювати між верхньою та нижньою межами вимірювального масляного вимірювання ， занадто високим може призвести до збільшення споживання палива ， занадто низьке може призвести до недостатньої змащення.
