Новини галузі

Зверніть увагу на вимоги до встановлення: замінивши компоненти з'єднання, дотримуйтесь специфікацій обладнання, щоб переконатися, що співпрацю та інші параметри встановлення відповідають стандартам, та уникнути вторинної шкоди.

Заміна та технічне обслуговування Якщо компоненти демонструють ознаки старіння та розтріскування шланга, витоку в стиках, пошкодження арматури або випинання, їх потрібно негайно замінити, щоб запобігти витоку середовища високого тиску, що може спричинити небезпеку безпеки або вплинути на роботу системи; При заміні важливо використовувати вихідні компоненти типу FX1050XF, щоб переконатися, що їх розміри, рівень опору тиску та ущільнювача суглоба узгоджуються з початковими компонентами. Неоригінальні компоненти можуть спричинити труднощі з встановленням або передчасні пошкодження через погану сумісність; Під час встановлення зверніть увагу на радіус вигину шланга (він не повинен бути меншим, ніж визначене значення, як правило, в 6-8 разів більше діаметра шланга), уникайте надмірного скручування або розтягування та тримайте подалі від високотемпературних компонентів та обертових частин. Якщо необхідно, використовуйте затискачі для фіксації для фіксації для зменшення вібрації та зносу.

Пропозиції щодо заміни та обслуговування Якщо ви виявите, що шланг має опуклі, тріщини, старіння та затвердіння, витік суглобів або оголений шар арматури, його слід негайно замінити, щоб уникнути вибуху під високим тиском та потенційними аваріями безпеки; Під час заміни використовуйте вихідний шланг змінного струму, щоб переконатися, що рівень опору тиску, продуктивність ущільнення та відповідність системи. Неоригінальні шланги можуть мати недостатню стійкість до тиску або погану герметизацію інтерфейсу через низьку якість матеріалу; Під час встановлення уникайте надмірного згинання або скручування шланга (радіус згинання повинен бути більше 5 разів більше діаметром шланга), триматися подалі від високотемпературних компонентів (таких як вихлопні труби) та гострих предметів, і використовуйте спеціальні трубки для фіксації для запобігання зносу вібрації.

Заміна та технічне обслуговування Якщо ви виявите, що зворотна масляна труба має перфорації корозії, пошкоджені інтерфейсні потоки, деформовані труби або витоки, її потрібно негайно замінити; В іншому випадку це призведе до втрати масла, недостатньо змащення та призведе до зносу основного двигуна. Під час заміни необхідно використовувати оригінальну фабричну трубу, що повертає метал, щоб переконатися, що розмір, інтерфейс відповідає початковим компонентам, і уникнути труднощів або витоку через проблеми з невідповідністю. Під час встановлення перевірте, чи є герметичні деталі (прокладки, кілець) у хорошому стані. При необхідності замініть їх одночасно; Під час затягування інтерфейсу працюйте відповідно до зазначеного крутного моменту, щоб запобігти надмірній герметичній пошкодженні нитки або недостатньої герметичності, що призводить до витоку.

Несправності та пропозиції щодо обслуговування Поширені проблеми та рішення: Поганий або заблокований дренаж: це часто викликається накопиченими домішками. Ви можете розібрати корпус клапана, щоб очистити екран фільтру. У важких випадках початковий клапан потрібно замінити. Клапан завжди закритий або завжди відкритий: це може бути пов’язано з несправністю в електромагнітній котушці клапана або пошкодженням контролера. Потрібно перевірити ланцюг та замінити відповідні компоненти. Витік: спричинений старінням ущільнювачів. Рекомендується безпосередньо замінити весь дренажний клапан (оригінальний комплект включає всі ущільнення). Під час технічного обслуговування необхідно регулярно (кожні 3 місяці) перевіряти, чи проводка є пухкою, очистити вихід дренажу, переконайтесь, що температура зимової навколишнього середовища не нижча за 0 ℃ та запобігає замерзанням та розтріскуванню.

Рекомендації щодо заміни та обслуговування: Цикл заміни: Зазвичай замініть фільтр кожні 1000 - 2000 годин або 6 місяців (залежно від того, що залежить від першого). У середовищах з високою концентрацією пилу (наприклад, мінами, цементними рослинами) цей період слід скоротити до 500 - 800 годин. Індикатори заміни: Якщо опір прийому стає надмірно високим (понад 100 - 150 мбар, що можна спостерігати за допомогою манометра тиску), якщо об'єм вихлопу компресора зменшується, або якщо є аномальний шум від основного блоку, необхідно негайно перевірити і замінити його. Поради щодо технічного обслуговування: Під час щоденного обслуговування елемента фільтра може бути видалена. Використовуйте стиснене повітря, щоб видувати поверхневий пил зсередини (тиск ≤ 5 бар), але не мийте його водою; Під час заміни очистіть внутрішню частину корпусу фільтру, щоб переконатися, що залишаються домішки.