1089962513 Atlas Copco

1089962513 Atlas Copco

I. Основна функція та принцип роботи - моніторинг тиску

Датчики тиску встановлюються в ключових частинах повітряного компресора, використовуючи вбудовані чутливі елементи для відчуття змін тиску та перетворення сигналів фізичного тиску в електричні сигнали. Система управління системою регулює цей механізм управління на основі сигналів тиску, отриманих від датчиків, щоб автоматично регулювати стан завантаження/розвантаження та об'єм споживання повітряного компресора:

Коли тиск досягне встановленого верхнього граничного значення, механізм розвантаження буде спровокований, зупиняючи впуск або зменшуючи вихід;

Коли тиск знизиться до встановленого нижнього обмеження, процес завантаження розпочнеться, відновлюючи нормальне постачання газу.

Захист безпеки

Деякі датчики тиску можуть спровокувати захист від вимкнення, коли тиск системи є аномально високим, щоб запобігти пошкодженню обладнання, спричиненим надлишком. 2. Поширені типи та місця установки

Датчик тиску вихлопних вихлопів: встановлений у вихлопному порту компресора, контролюючи вихідний тиск стисненого повітря, він є одним із датчиків тиску ядра.

Датчик тиску сепаратора масляного газу: Моніторинг різниці тиску до та після масляного фільтра, щоб визначити, чи засмічується масляний фільтр.

Датчик тиску прийому: У деяких моделях він використовується для моніторингу тиску в впускному порту, що допомагає регулювати ступінь відкриття клапана впускного впускного.

Моделі датчиків та місця встановлення різних серії повітряних компресорів залежать від незначно і повинні відповідати конкретній моделі. 3. Прояви несправностей та вплив на збій датчика

Сигнал ненормального тиску: Якщо відображене значення не відповідає фактичному тиску, це призведе до того, що система управління виносить неправильні судження, що призводить до частого завантаження/вивантаження повітряного компресора, неможливості запуску або ненормального відключення.

Переривання сигналу: Повна відсутність тиску сигналу може призвести до втрати контролю над обладнанням.

Точність дрейф

Після тривалого використання точність може зменшуватися, викликаючи відхилення в діапазоні контролю тиску, впливаючи на стабільність подачі газу або збільшення споживання енергії. Фізична шкода

Через вібрацію, високу температуру або середню корозію, корпус датчика або клеми з'єднання можуть бути пошкоджені, що призводить до ненормальних сигналів.

Iv. Ключові точки технічного обслуговування та заміни регулярна калібрування

Відповідно до циклу технічного обслуговування обладнання, калібруйте датчик тиску для забезпечення точності вимірювання.

Огляд та прибирання

Регулярно перевіряйте, чи проводка датчика вільна чи витримана, і чи протікає інтерфейс; Очистіть масляні плями та пил на поверхні датчика, щоб запобігти корозії або поганому розсіювання тепла.

Замінні запобіжні заходи

Необхідно вибрати датчик, який відповідає оригінальним фабричним характеристикам. Забезпечення конкретної моделі повітряного компресора може забезпечити сумісність;

Перед заміною відключіть джерело живлення та відпустіть тиск системи, щоб уникнути небезпечних операцій під тиском;

Після встановлення проведіть тест тиску, щоб підтвердити нормальну передачу сигналу.