ATLAS Air Compressor Common Accextors

Блок управління гвинтовими компресорами Atlas Copco Copco розроблений з інтелекту, який не тільки спрощує управління операцією, але й значно підвищує ефективність роботи та надійність обладнання. Це ключова гарантія для досягнення "ефективної, енергозберігаючої та безпечної" роботи компресорів. При виборі необхідно відповідати відповідній специфікації блоку управління відповідно до моделі компресора та фактичних умов праці.

Технічне обслуговування та запобіжні заходи для блоку управління Atlas Copco Air Compressors Регулярно перевіряйте екран дисплея та кнопки контрольного блоку, щоб переконатися, що вони правильно функціонують, і що розсіювання та вентиляція тепла є адекватними, щоб запобігти впливу високих температур на продуктивність. Якщо з’являється код несправності, рекомендується звернутися до посібника з обладнання для тлумачення або звертатися до уповноваженого сервісного центру Atlas Copco для поводження, щоб уникнути розширення проблем через самооперація. Деякі блоки контролю підтримують оновлення прошивки, а оновлення можна отримати за допомогою офіційних каналів для підвищення функціональної стабільності.

Під час виконання технічного обслуговування та заміни рекомендується звернутися до офіційного посібника з технічного обслуговування повітряного компресора для підтвердження специфікацій та параметрів О-кільця. Отримайте оригінальні аксесуари через наші офіційні канали, щоб забезпечити ефект герметизації та експлуатаційну надійність обладнання, а також уникнути проблем, таких як провал витоку та обладнання, спричинене несумісними деталями.

Рекомендації з технічного обслуговування для масляного фільтра компресорів Atlas Copco Copco: Цикл заміни: За звичайних умов експлуатації замініть фільтр раз на 2000 - 3000 годин. У суворих умовах (таких як висока пил і висока температура) цей період слід скоротити до 1500 годин. Синхронна операція: при заміні елемента фільтра також одночасно викидає осілеве масло внизу нафтового резервуара (що містить велику кількість домішок) та поповніть масло до визначеного рівня. Вимоги до вибору: Необхідно вибрати оригінальні фабричні або сертифіковані елементи фільтра, які відповідають моделі компресора, щоб уникнути пошкодження обладнання через невідповідність розміру або недостатню точність фільтрації. Ефективне обслуговування масляного фільтра може значно знизити швидкість зносу основної одиниці гвинта і є ключовим аспектом щоденного обслуговування компресорного блоку з низькою вартістю та високою ефективністю.

Поширені проблеми та обслуговування сепаратора масла Atlas Copco Знижений ефект розділення Причина: блокування фільтру, пошкодження, поганий трубопровід повернення нафти або надмірно висока температура масляної газової суміші. РІШЕННЯ: Замініть фільтр, очистіть зворотну масляну трубу та перевірте систему охолодження, щоб переконатися, що температура вихлопу є нормальною. Надмірна різниця тиску Знака: Різниця тиску між входом сепаратора та виходом перевищує 0,15 мпА, що призводить до зниження об'єму вихлопу та збільшення споживання енергії. Рішення: вчасно замініть фільтр, щоб уникнути пошкодження фільтра або перевантаження корпусу через надмірну різницю тиску. Повернути збій масла Причина: повернення клапана масляного клапана, блокування дросельного отвору або витоки труби повернення масла. Шкода: Компресор працює без масла, викликаючи знос основної одиниці та раптове підвищення температури. РІШЕННЯ: Розбирайте та очистіть компоненти повернення масла, щоб забезпечити гладке повернення масла.

Atlas Copco зворотного клапана набору загальних несправностей та обслуговування Витік: Це часто викликається зношеними ущільнювальними поверхнями, блокуванням сміття або невдалими пружинами. Це вимагає розбирання для очищення, подрібнення герметичних поверхонь або заміни компонентів. Затримка: Масло та домішки в стисненому повітрі можуть призвести до застрягання ядра клапана. Необхідно проводити регулярні чеки та очищення, а повітряні фільтри слід підтримувати частіше. Дивні шуми: зіткнення між серцевиною клапана та сидінням клапана або сипучими пружинами можуть створювати шуми. Слід перевірити тісність компонентів та умови зносу. Регулярно (пропонується кожні 2000-3000 годин роботи) огляд, очищення та проведення випробувань на продуктивність на зворотному клапані набору зворотного клапана Atlas Copco Kit-це важлива міра для забезпечення ефективної роботи гвинтових машин.