Ексцентричне кільце Atlas Copco основні функції
Спеціальні частини герметизації: На несербно-суглобних поверхнях повітряного компресора (наприклад, точки безкругного з'єднання між корпусом циліндра та кінцевою кришкою та точками з'єднання нерегулярних порожнин), спеціальні у форми кілець заповнюють прогалини та досягають герметизації шляхом певного узгодження з контактними поверхнями, запобігаючи виовні газу або масла.
Точне позиціонування та обмеження: У спеціальних положеннях встановлення компонентів, таких як ротори, підшипники та поршні, кілець спеціальної форми може обмежувати осьове або променеве зміщення компонентів, забезпечуючи їх рух у розробленому діапазоні та уникнення перешкод з іншими частинами.
Буферизація та поглинання амортизації: деякі кілець із спеціальної форми еластичного матеріалу (наприклад, гумові або композитні матеріали) можуть поглинати вібрацію та шок під час роботи компонентів, зменшення шуму та зносу та захист частин точного спаровування.
Керівництво та підтримка: У нестандартних траєкторіях зворотно-поступальних компонентів руху, таких як поршні та повзунки, кілець спеціальної форми може забезпечити стабільні керівні функції, забезпечуючи точність та плавність руху.
Загальні типи та сценарії застосування
Герметизація спеціальних урядових кілець
Структура: поперечний переріз здебільшого трапецієподібні, клиноподібні або нерегулярні форми з губами, а матеріали, як правило, стійкі до масла, політетрафторетилен (PTFE) або композитні матеріали з металевим покриттям.
Застосування: Спеціальні ущільнювальні канавки на кінцевій кришці компресора гвинтового повітря, не круглі поверхні суглоба між кришкою циліндра та корпусом циліндра повітряного компресора типу поршневого, спеціальними інтерфейсами масляного сепаратора тощо.
Особливості: Форма повністю узгоджується з ущільнювальною канавкою, досягнення герметизації за допомогою деформації стиснення, придатної для нестандартних ущільнювальних поверхонь.
Позиціонування кілець спеціальної форми
Структура: в основному виготовлений з металу (наприклад, вуглецевої сталі, нержавіюча сталь), поперечний переріз може бути у формі L, Т-подібної форми або ступінчастою, з точними розмірними допусками.
Застосування: осьове розташування подвійного гвинтового ротора, регулювання зазору сидіння підшипника та корпус, розділення компонентів у картері тощо.
Особливості: хороша жорсткість, висока розмірна точність (толерантність зазвичай ≤ ± 0,02 мм), що забезпечує відносну точність положення компонентів.
Буферизація кілець спеціальної форми
Структура: Виготовлена з еластичних матеріалів (таких як нітрилова гума, поліуретан), поперечний переріз може бути порожнистим або мати канавки, з певною потужністю стиснення.
Застосування: буферизаційні ділянки між клапанними пластинами та сидіннями клапана, між покривом поршня та циліндром, точками з'єднання, схильних до вібраційних компонентів.
Особливості: може поглинати ударну енергію, зменшити твердий контакт між металевими деталями, меншим шумом та зносом.
Керівні кілець спеціальної форми
Структура: виготовлена з стійких до зносу матеріалів (таких як мідний сплав, чавун, інфікований графітом), внутрішній отвір або зовнішнє коло є нестандартними формами (наприклад, еліптичними, кільцеподібними ключовими слотами).
Застосування: зворотно-поступання руху, що керує поршнями спеціальної форми, опорні частини ексцентричних валів тощо.
Особливості: Низький коефіцієнт тертя, хороший опір зносу, забезпечення плавності нестандартних траєкторій руху.
Ключові параметри та матеріали
Основні параметри:
Розміри форми: повинні повністю узгоджуватися з порожниною або канавкою положення встановлення, включаючи розміри поперечного перерізу спеціальної форми (наприклад, довжина, ширина, кут тощо).
Точність толерантності: особливо розмірна толерантність до толерантності та толерантність до положення поверхні спаровування (наприклад, паралелізм, перпендикулярність), які безпосередньо впливають на герметичну або позиціонувальну дію.
РОБОТИ РОБОТИ: Виберіть відповідний матеріал на основі вимог умов праці (наприклад, -20 ℃ ~ 150 ℃ Поширений, опір тиску 0,7 ~ 2 мПа, опір зносу тощо).
Загальні матеріали:
Металеві матеріали: вуглецева сталь (для позиціонування), нержавіюча сталь (для корозії), мідний сплав (для стійкого до зносу), що підходить для сценаріїв високої та високої точної точності.
Неметалеві матеріали: стійкий до нафти гуму (для герметизації, буферизації), політетрафторетилен (для герметизації з низькою фрикцією), композитні матеріали (наприклад, металевий + гумовий композит, поєднання жорсткості та еластичності).
Точки установки
Заходи безпеки:
Положення встановлення спеціальної форми кільця є унікальним, і воно повинно бути розміщене суворо відповідно до креслення складання, щоб уникнути помилок встановлення або нерівності (деякі спеціальні у формі кільця мають спрямованість).
Перед встановленням очистіть задирки та домішки на спаровувальних поверхнях. Для еластичних кілець із спеціальною формою уникайте використання гострих інструментів для зчеплення та спричинення подряпин або сліз. Для металевих кілець із спеціальною формою слід звернути увагу на зазор між ними. Якщо вони занадто тісні, це може спричинити складні труднощі або заклинювання компонентів; Якщо вони занадто вільні, це вплине на точність позиціонування.
