1320604630 Atlas Copco

Крильчатка черв'ячного типу в відцентрових повітряних компресорах Atlas Copco. 1. Основна функція

Робоче колесо обертається з високою швидкістю (зазвичай від тисяч до десятків тисяч обертів на хвилину), використовуючи відцентрову силу для прискорення та стиснення повітря, що надходить у робоче колесо, перетворюючи механічну енергію в кінетичну енергію та енергію тиску газу, що є ключовою ланкою для досягнення стиснення повітря. У багатоступеневій структурі стиснення відцентрових повітряних компресорів робоче колесо потрібно об’єднати з дифузорами, колінами та іншими компонентами для поступового підвищення тиску газу до цільового значення.

2. Характеристики робочого колеса з високим вмістом алюмінію

Переваги матеріалу: виготовлений з високоміцного алюмінію (наприклад, аерокосмічного алюмінію), він має характеристики низької щільності та легкої ваги, що може значно зменшити інерційну силу та навантаження на вал під час обертання робочого колеса, зменшити втрати енергії та підходить для умов середнього та низького тиску та середньої швидкості.

Ефективність обробки: алюмінію легко надати форму, він може реалізувати складну конструкцію поверхні леза (наприклад, загнуті назад леза), оптимізувати канал повітряного потоку, зменшити втрати потоку та підвищити ефективність стиснення.

Сценарії застосування: часто використовуються в відцентрових повітряних компресорах середньої та малої потужності або в сценаріях, де існують вищі вимоги до полегшення обладнання та контролю споживання енергії.

3. Характеристики металевого робочого колеса

Вибір матеріалу: здебільшого використовуйте високоміцну леговану сталь (наприклад, хромомолібденову сталь, сплави на основі нікелю) або титанові сплави, які мають відмінну стійкість до високих температур і високого тиску, механічну міцність і стійкість до втоми, набагато вищі, ніж алюміній, здатні витримувати більші обертальні навантаження.

Можливість адаптації до робочих умов: підходить для великих відцентрових повітряних компресорів з високою швидкістю обертання та високим ступенем стиснення або промислових середовищ із вищою температурою середовища та слідами домішок (наприклад, у хімічній та енергетичній промисловості), здатних витримувати жорсткі механічні та термічні навантаження протягом тривалого часу.

Стабільність: металевий матеріал має кращу жорсткість, сильнішу здатність пригнічувати вібрацію під час високошвидкісного обертання, що допомагає зменшити шум пристрою та подовжити термін служби відповідних компонентів, таких як підшипники.

4. Особливості конструкції та виготовлення

Аеродинамічна оптимізація: форма лопатей робочого колеса (наприклад, нахил вперед, загин назад, радіальна), кути входу та випуску, діаметр колеса тощо оптимізовано за допомогою симуляції гідродинаміки (CFD), щоб забезпечити плавний потік повітря, зменшити вихрові та ударні втрати та підвищити ефективність ізоляції.

Точна обробка: використовуйте п’ятиосьову обробку з’єднань, загальну ковку тощо, щоб забезпечити точність розміру та динамічний баланс робочого колеса, уникнути вібрації, яка перевищує стандарти через нерівномірний розподіл маси, і забезпечити безпечну роботу.

Антикорозійна обробка: деякі металеві поверхні крильчатки піддаються хромуванню, керамічному напиленню тощо для підвищення стійкості до корозії та зносу, що підходить для середовищ зі стисненим повітрям із високим вмістом вологи або незначною корозійною активністю.