Оригінальні запчастини Atlas Copco

Запасні частини повітряного компресора Atlas Copco 2230000700, Пакет обслуговування повітряного компресора захищає конструкцію повітряного компресора, зменшує знос обладнання, підтримує стабільність і продовжує термін служби: Технічне обслуговування включає повітряні фільтри, масляні фільтри, сепаратори нафти та газу тощо. Регулярно видаляйте забруднення, щоб запобігти засміченню та забезпечити належну роботу температури. 2230000700, Технічне обслуговування оригінальних заводських деталей може запобігти погіршенню продуктивності та пошкодженню обладнання оригінальних заводських деталей, знизити ризик перегрівання та подовжити загальний термін служби. Весь пакет обслуговування має нижчу ціну і його можна придбати оптом. Це оптимізує управління запасами та зменшує витрати, спричинені простоями.

Повітрозабірний фільтр Atlas Copco 1630390411, спеціально розроблений для гвинтових компресорів, застосовується в таких сценаріях, як машинобудування та гірнича промисловість. Вона забезпечила рішення для фільтрації всмоктувальних систем для понад 30 промислових підприємств. З точки зору досліджень і розробок, використовується технологія багатошарового композитного фільтруючого матеріалу з точністю фільтрації 0,1 мкм. Виробнича частина має виробничу лінію, сертифіковану ISO 9001, щомісячна виробнича потужність становить понад 5000 одиниць. Річний обсяг продажів цього продукту залишається стабільним на рівні понад 30 000 одиниць із запасом близько 2 000 одиниць на складі, що дозволяє швидко реагувати на замовлення. У поєднанні з оригінальною заводською сумісністю це ефективно знижує знос компонентів компресора та забезпечує ефективну роботу обладнання.

І. Головні компоненти, що входять до набору。 Повітряний фільтр Фільтрує пил і домішки в повітрі, щоб запобігти входу в компресор. Рекомендується замінювати кожні 4000 годин, щоб уникнути блокування, що призводить до зменшення обсягу повітря та збільшення споживання енергії. Масляний фільтр Фільтри домішки в мастильній олії для захисту ключових компонентів, таких як підшипники та передачі. Замовка призведе до збільшення тиску масла, що викликає захисне відключення. Нафтогазовий сепаратор Відокремлює мастильне масло від стисненого повітря, щоб переконатися, що вихлоп містить прийнятну кількість масла (як правило, ≤ 3ppm). Невдача призведе до збільшення споживання палива, нафти у вихлопі та забрудненню обладнання після лікування. Змащування мастила Синтетичні мастила (наприклад, серія синталів від Atlas Copco) забезпечують функції змащення, охолодження та ущільнення. Їх потрібно замінювати кожні 4000 годин. Старі мастила знизить ефективність охолодження та збільшать ризик відкладення вуглецю. Герметичний комплект Включає ущільнювачі, прокладки тощо, щоб запобігти витоку мастильного масла та стисненого повітря. Старі частини герметизації можуть спричинити зниження тиску або витоку масла. Інші аксесуари Деякі пакети можуть включати ремені (тип приводу ременя), датчики, шланги тощо. Ii. Переваги пакету технічного обслуговування Купівля на одній зупинці: Один пакет охоплює всі потреби заміни ключових компонентів, уникаючи упущення аксесуарів. Оригінальне узгодження заводів: Оригінальні аксесуари Atlas Copco забезпечують ідеальну сумісність з обладнанням, продовжуючи термін служби. Ефективність: ціна пакету зазвичай сприятливіша, ніж окремо закупівля аксесуарів. Професійне керівництво: включений детальний посібник з технічного обслуговування, керуючи користувачами, як правильно замінити аксесуари.

Процес усунення несправностей Перевірте джерело живлення: Використовуйте мультиметр, щоб перевірити, чи є живлення нормальна, а напруга стабільна. Перевірте котушку: виміряйте опір котушки, щоб визначити, чи спалив вона. Перевірте механічну частину клапана: видаліть клапан, перевірте, чи будь -які іноземні об'єкти блокують його та чи пошкоджена пружина. Перевірте систему управління: Якщо це автоматична система водовідведення, перевірте, чи працює таймер чи датчик належним чином. Тест на тиск: Перевірте функції відкриття та закриття клапана під тиском системи.

Принцип роботи Передача крутного моменту: вихід крутного моменту двигуном передається через зовнішні зуби з’єднання, а потім через внутрішні зуби проміжного втулки до валу компресора, досягаючи передачі потужності. Гнучка компенсація: Осьовий зміщення: осьовий зазор між внутрішніми та зовнішніми зубами дозволяє отримати невелику кількість осьового зміщення двох валів (як правило, ± 0,5 до ± 3 мм). Радіальне зміщення: Верх зовнішніх зубів перетворюється на сферичну форму (з центром сфери на осі), що забезпечує певне кутове відхилення між двома валами (як правило, ≤1 °). Кутовий зміщення: Через ковзання та кочення зубних поверхонь кутові помилки між двома валами компенсуються. Зменшення буферизації та вібрації: мастильне масло наповнюється між зубами і може поглинати деякі вібраційні та ударні навантаження, зменшуючи шум обладнання.

Датчик тиску Принцип роботи: Він досягає моніторингу тиску, вимірюючи різницю тиску та перетворюючи його в електричний сигнал. Основні функції: він може контролювати тиск на вході та виходу на повітряний компресор, а також тиск резервуару для зберігання в режимі реального часу, тим самим запобігаючи системі працювати в умовах надлишкового тиску та ефективно забезпечити безпеку системи. Сценарії застосування: Він широко використовується в контролі тиску, регулювання розряду та захисту безпеки тощо. Загальні типи: включаючи тип штаму, п'єзорезистичний тип тощо.