Матеріал та характеристики водних та нафтових труб компресорів Atlas Copco:
Охолоджуючі водопровідні труби:
Здебільшого використовуйте мідні трубки, безшовні сталеві трубки або трубки з ПВХ. Деякі масштабні одиниці використовують трубки з нержавіючої сталі (304 матеріал). Вони мають резистентність до корозії (підходяща для якості охолодження води) та хороша теплопровідність.
Опір тиску відповідає тиску системи охолодження (як правило, 1-3 бар). Товщина стіни розроблена відповідно до діаметра труби та тиску, щоб запобігти розриву через коливання тиску води.
Нафтові труби:
В основному використовуйте безшовні сталеві трубки (вуглецева сталь або нержавіюча сталь), гумові трубки високого тиску (з тканим арматурою шару) або нейлоновими трубами. Їм потрібно протистояти довгостроковому зануренню в мастильну олію та певну температуру (80-120 ℃).
Опір тиску мастильного масляного трубопроводу відповідає вимогам тиску (як правило, 2-10 бар, специфічним для різних моделей та місць). Гумові трубки повинні мати стійкість до масла (зазвичай NBR або FKM -матеріал як внутрішній шар).
Технічні характеристики та сумісність
Діаметр труби: розроблений відповідно до вимог до потоку. Діаметр водопровідних труб, як правило, DN10-DN50 (наприклад, φ12 мм, φ16 мм, φ25 мм тощо), тоді як діаметр масляних труб менший (наприклад, φ6mm, φ8mm, φ10 мм тощо). Конкретний розмір визначається моделлю (такими як серія GA, серія G, серія ZT) та розташування (наприклад, вхід масла основної одиниці, вхід та вихід масляного охолодження).
Метод підключення: Загально використовуються різьбові з'єднання (нитки NPT або G), фланцеві з'єднання (для великих діаметрів труб) або швидкі роз'єми (для гумових труб/нейлонових труб). Деякі маршрути труби фіксуються за допомогою затискачів для зменшення вібраційного розпушування інтерфейсу.
Розташування застосування:
Охолоджуючі водопровідні труби: в основному розподіляються у водяних охолоджувачах (вхідні та виході), водяні насоси, клапани управління температурою, труби з'єднувальних веж тощо, що відповідають за транспортування середовища охолодження до компонентів, що потребують розсіювання тепла (наприклад, масляних сепараторів, циліндрів тощо).
Масляні труби: з'єднання між нафтовим резервуаром, масляним фільтром, охолоджувачем масла, входом на масляну основу, клапаном, що регулює тиск, тощо, утворюючи шлях циркуляції масла.
Технічне обслуговування та заміна запобіжних заходів:
Регулярний огляд: регулярно перевіряйте наявність корозії, зносу та витоку (особливо на деталях інтерфейсу). Кумові трубки повинні перевірити на створення, розтріскування та випивання. Замініть будь -які проблеми, знайдені своєчасно.
Вимоги до заміни:
Під час заміни використовуйте труби тієї ж специфікації, що і вихідний (діаметр труби, матеріал, рівень опору тиску) для забезпечення потоку та відповідності тиску.
Після різання металевих труб очистіть задишки, щоб уникнути домішок, що потрапляють у систему; Гумові трубки повинні бути міцно затиснуті, щоб запобігти загону.
Розміщення труб повинен уникати надмірного згинання або напруги, а відстань затискачів труб повинно бути розумним для зменшення вібрації та зносу.
Переваги оригінальних заводських деталей: Точність розміру, продуктивність матеріалів оригінальних фабричних водних та нафтових труб повністю узгоджуються з конструкцією одиниці, особливо в областях високого тиску та високої температури, забезпечуючи довгострокову експлуатаційну надійність та зменшення ризиків витоку.
