Компонента та типи
Залежно від моделі, комплект Cooler зазвичай включає:
Cooler Core:
Охолоджувач масла: використовується для охолодження мастильного масла компресора. Він здебільшого в структурі трубки або пластини, а матеріал-мідь, алюмінієва або нержавіюча сталь (стійкі до корозії моделі).
Повітряний кулер: використовується для охолодження високотемпературного повітря після стиснення. Зазвичай зустрічається в машинах без нафти або вторинних моделях стиснення.
Компоненти герметизації та з'єднання:
Прокладка, ущільнювальне кільце (стійкий до нафти, високотемпературний матеріал), що забезпечує герметизацію кулера та кузова машини.
Роз'єми, болти тощо для вхідних та випускних інтерфейсів масла / повітря.
Допоміжні компоненти:
Кришка кулера (для деяких моделей), фільтр пилу (для моделей з повітряним охолодженням).
Інструменти для встановлення герметичного кільця або розміщення штифтів (для забезпечення точності встановлення).
Сумісні моделі та основні функції
Діапазон сумісності: охоплює серію GA (такі як GA11-GA550), GX/G серії та інші компресори повітряних гвинтів. Площа розсіювання розміру та тепла в прохолодіюванні змінюється для різних моделей потужності (наприклад, невеликі машини здебільшого використовують повітряне охолодження, тоді як великі машини можуть вибирати охолодження води).
Основні функції:
Контролюйте температуру мастила на маслі протягом 80-95 ℃ (щоб уникнути погіршення або емульгування нафти).
Зменшіть температуру стисненого повітря (моделі з повітряним охолодженням зазвичай знижують температуру вихлопу до температури навколишнього середовища + 10-15 ℃).
Переконайтесь, що основний блок, двигун та інші компоненти працюють у розумному діапазоні температур, продовжуючи термін експлуатації обладнання.
Переваги оригінальних заводських деталей
Точне узгодження: Розроблені відповідно до конкретних моделей, область охолодження, структура потокових каналів та теплове навантаження повітряного компресора повністю сумісні, забезпечуючи, щоб теплова ефективність відповідала стандарту.
Гарантія матеріалу:
Охолоджувальні трубки використовують матеріали з високою теплопровідністю (наприклад, фіолетову мідь, алюмінієвий сплав високої ефективності) та відстань тепловідводів оптимізовано для підвищення ефективності теплопередачі.
Ущільнювальні частини використовують стійкий до масла та високотемпературні гума (наприклад, фтороруб), що підходить для довгострокових високотемпературних та високогірних середовищ.
Висока міцність: випробувана на стійкість до тиску (як правило, ≥ 1,5 рази більше робочого тиску) та резистентність до корозії, тривалістю життя до 8000-15000 годин (залежно від умов праці).
Висока безпека: відповідає стандартам безпеки Atlas Copco, уникаючи втрат нафти або забруднення системи через протік.
Пропозиції щодо заміни та технічного обслуговування
Замінні сигнали:
Безперервна температура масла / температура вихлопних вихлопів (більше, ніж нормальний діапазон на 5 ℃ або більше) і не покращиться після очищення.
Витік серцевини охолоджувача (масляна / водна суміш, стиснене повітря з витоком масла або води).
Сильна закупорка, деформація або корозія тепловідводу (для моделей з повітряним охолодженням), не в змозі відновити продуктивність шляхом очищення.
Операція обладнання перевищує 10 років або ефективність охолодження падає на більш ніж на 30% (підтверджене за допомогою професійного тестування).
