Продукти

Повітряний фільтр є основним компонентом системи впускного повітря повітряного компресора. В основному він використовується для фільтрації пилу, частинок, вологи та інших домішок у повітрі, що надходить у компресор, запобігаючи забруднюючим речовинам у внутрішніх частинах компресора (наприклад, роторів, циліндрів, клапанів та інших ключових компонентів), тим самим забезпечуючи якість стисненого повітря, зменшуючи носіння обладнання та розширення його службового життя. Це перша лінія захисту "дихальної системи" компресора, разом із масляним фільтром та серцевиною розділення масла, їх називають "трьома фільтрами" компресора, спільно підтримуючи ефективну та стійку роботу обладнання.

Датчик повітряного компресора є основою "інтелектуальної" роботи обладнання. Точно зондувавши параметри, такі як тиск, температура та швидкість потоку, це дозволяє перетворити з "пасивного технічного обслуговування" до "активної профілактики". Вибір відповідного датчика та виконання належного обслуговування не лише продовжує термін експлуатації повітряного компресора, але й зменшує споживання енергії та скорочує час простою через невдачі, забезпечуючи стабільну та надійну підтримку стисненого повітря для промислового виробництва.

І. Головні компоненти, що входять до набору。 Повітряний фільтр Фільтрує пил і домішки в повітрі, щоб запобігти входу в компресор. Рекомендується замінювати кожні 4000 годин, щоб уникнути блокування, що призводить до зменшення обсягу повітря та збільшення споживання енергії. Масляний фільтр Фільтри домішки в мастильній олії для захисту ключових компонентів, таких як підшипники та передачі. Замовка призведе до збільшення тиску масла, що викликає захисне відключення. Нафтогазовий сепаратор Відокремлює мастильне масло від стисненого повітря, щоб переконатися, що вихлоп містить прийнятну кількість масла (як правило, ≤ 3ppm). Невдача призведе до збільшення споживання палива, нафти у вихлопі та забрудненню обладнання після лікування. Змащування мастила Синтетичні мастила (наприклад, серія синталів від Atlas Copco) забезпечують функції змащення, охолодження та ущільнення. Їх потрібно замінювати кожні 4000 годин. Старі мастила знизить ефективність охолодження та збільшать ризик відкладення вуглецю. Герметичний комплект Включає ущільнювачі, прокладки тощо, щоб запобігти витоку мастильного масла та стисненого повітря. Старі частини герметизації можуть спричинити зниження тиску або витоку масла. Інші аксесуари Деякі пакети можуть включати ремені (тип приводу ременя), датчики, шланги тощо. Ii. Переваги пакету технічного обслуговування Купівля на одній зупинці: Один пакет охоплює всі потреби заміни ключових компонентів, уникаючи упущення аксесуарів. Оригінальне узгодження заводів: Оригінальні аксесуари Atlas Copco забезпечують ідеальну сумісність з обладнанням, продовжуючи термін служби. Ефективність: ціна пакету зазвичай сприятливіша, ніж окремо закупівля аксесуарів. Професійне керівництво: включений детальний посібник з технічного обслуговування, керуючи користувачами, як правильно замінити аксесуари.

Процес усунення несправностей Перевірте джерело живлення: Використовуйте мультиметр, щоб перевірити, чи є живлення нормальна, а напруга стабільна. Перевірте котушку: виміряйте опір котушки, щоб визначити, чи спалив вона. Перевірте механічну частину клапана: видаліть клапан, перевірте, чи будь -які іноземні об'єкти блокують його та чи пошкоджена пружина. Перевірте систему управління: Якщо це автоматична система водовідведення, перевірте, чи працює таймер чи датчик належним чином. Тест на тиск: Перевірте функції відкриття та закриття клапана під тиском системи.

Принцип роботи Передача крутного моменту: вихід крутного моменту двигуном передається через зовнішні зуби з’єднання, а потім через внутрішні зуби проміжного втулки до валу компресора, досягаючи передачі потужності. Гнучка компенсація: Осьовий зміщення: осьовий зазор між внутрішніми та зовнішніми зубами дозволяє отримати невелику кількість осьового зміщення двох валів (як правило, ± 0,5 до ± 3 мм). Радіальне зміщення: Верх зовнішніх зубів перетворюється на сферичну форму (з центром сфери на осі), що забезпечує певне кутове відхилення між двома валами (як правило, ≤1 °). Кутовий зміщення: Через ковзання та кочення зубних поверхонь кутові помилки між двома валами компенсуються. Зменшення буферизації та вібрації: мастильне масло наповнюється між зубами і може поглинати деякі вібраційні та ударні навантаження, зменшуючи шум обладнання.

Датчик тиску Принцип роботи: Він досягає моніторингу тиску, вимірюючи різницю тиску та перетворюючи його в електричний сигнал. Основні функції: він може контролювати тиск на вході та виходу на повітряний компресор, а також тиск резервуару для зберігання в режимі реального часу, тим самим запобігаючи системі працювати в умовах надлишкового тиску та ефективно забезпечити безпеку системи. Сценарії застосування: Він широко використовується в контролі тиску, регулювання розряду та захисту безпеки тощо. Загальні типи: включаючи тип штаму, п'єзорезистичний тип тощо.