Основні функції датчиків тиску повітряного компресора Atlas Copco
Моніторинг тиску: Виявлення в режимі реального часу значень тиску ключових положень, таких як тиск всмоктування, тиск вихлопу та тиск до та після сепаратора масляного газу компресора повітря.
Захист безпеки: Коли тиск перевищує встановлений діапазон (наприклад, надлишок), датчик спровокує тривогу або вимкне систему управління, щоб запобігти пошкодженню обладнання.
Інтелектуальне регулювання: У поєднанні з Elektronikon® та іншими системами управління, він автоматично регулює робочий стан пристрою (наприклад, завантаження/вивантаження, швидкість змінної частоти) на основі вимірюваного тиску, гарантуючи, що вихідний тиск залишається стабільним за встановленим значенням.
Загальні типи та місця установки
Датчик тиску вихлопних вихлопів: встановлений у вихлопному порту основного блоку повітряного компресора або на виході сепаратора масляного газу, контролюючи кінцевий вихідний тиск стисненого повітря, він є одним з найбільш ядерних датчиків тиску.
Датчик диференціального тиску на масляний газ: Виявлення різниці тиску до та після сепаратора масляного газу для визначення ситуації блокування елементів фільтрів та попередження про своєчасну заміну.
Датчик всмоктувального тиску: оснащений деякими моделями, моніторинг тиску всмоктувального порту, сприяючи судженням про те, чи є система впуску нормальною (наприклад, блокування фільтра повітря). Технічні особливості
Висока точність: Точність вимірювання, як правило, знаходиться в межах ± 0,5% до ± 1% ФС (повна шкала), забезпечуючи точність та надійність даних тиску.
Температура та стійкість до тиску: вона може адаптуватися до високої температури (до 100 ~ 120 ℃) та високого тиску (як правило, 0 ~ 16 бар або вище) всередині повітряного компресора.
Вихідний сигнал: він здебільшого приймає стандартні електричні сигнали (наприклад, 4 ~ 20 мА, 0 ~ 10 В) або цифрові сигнали, сумісні з системою управління.
Довговічність: оболонка здебільшого виготовлена з нержавіючої сталі, стійкої до корозії та вібрації та підходить для суворих промислових умов.
Поширені несправності та обслуговування
Прояви несправностей: аномальний дисплей тиску (занадто високий, занадто низький або коливається), часте відключення тривоги пристрою, відмова контролю тиску тощо.
Можливі причини: старіння датчиків, пухка або корозійна проводка, блокування зонда (наприклад, плями з маслом, адгезія водяної пари), калібрувальне дрейф тощо.
